双桶双泵变频自吸密闭式冷凝水回收机 KDS2F-1005

节　能

冷凝水回收机回收效益最 高。使用“完全封闭式”回收，不浪费任何热能，提高锅炉给水温度，减少单位蒸汽生产热能的需要量，节省20％以上能源，降低生产成本。利用虹吸强抽原理，能有效防止管道积水，水锤现象等问题之发生，确保设备正常使用。冷凝水为最纯的蒸馏水，不结锅垢，可节省大量清锅费、水费及电费。改善给水的水质，提高蒸汽品质，减少锅炉排放，节省能源的流失。回收冷凝水，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉热机，及配管的锈蚀，同时空气减少，增加热传导速度，提高机器效率。锅炉给水温度提高，减小了锅炉气鼓的温度差，有效避免钢板热胀冷缩，应力的不平衡，延长锅炉寿命。回收的冷凝水与炉内水的温差小，锅炉给水时，蒸汽压力较稳定，确保蒸发量。冷凝水回收利用，无二次蒸汽污染的现象和疏水器排水的噪音，可大幅改善工作环境。

控　制

采用最 新全自动PLC控制器殛国内外知名品牌变频控制器(主要作用：变频节能)。目前市场中变频器主要以对风机和水泵的调速来实现节能。以风机和泵类为例，能够清楚地计算出变频器所具有的节能空间。根据电流力学知识可知，P(功率）=0(流量)xH(压力)。流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比。理论上功率P与转速N的立方成正比。例如一个功率为Po=55kw的电动机，当转速下降到原来的4／5时，3PO=64／125×55=28.16kw，节电率为48％，当转速下降到原来的1／2时，P=(1／2)3PO=1／8×55=6.875，节电率为87.5％，软启动功能。当电机为直接启动时，启动电流为额定电流的5—7倍，这样会对设备和电网造成严重的冲击，对电网容量提出很高的要求。采用变频器后，电机的启动电流一般小于额定电流的1.5倍，减轻了对电网的冲击，提高了设备的使用寿命。

调速作用，在很多应用场合，由于工艺的要求，需要平滑地调。此时，变频器的应用必不可少，以提高电网功率因数。无功功率增加了线路的损耗和设备的发热，从而会导致大量的电能消耗在线路当中，设备使用率下降。变频设备使用后，不但减少了电网线路上的损耗，同时可以提高电网的功率因数。

品　质

主要配件泵浦，采用国产及台湾“达成”多级泵，最 高使用温度为220度，在使用中不会出现“汽蚀”现象。采用品牌电机，与
变频控制器一起使用，效果更佳。

回收压力槽采用10mm板材制成，焊接部位采用“v”型氩弧焊，并附压力容器省级检验证书。强抽系统组件为专利技术，属于精加工SUS氩弧焊焊制而成。在工作的环境下负压可达到4Kg。(其它品牌所谓“强抽系统”大多采用铸件制成，使用寿命短及效果不佳，在主压力槽的压力表上可以看出效果)。

系统安装示意图

PLC全自动控制柜

1、采用可编程控制器及高感度液位传感器控制，对锅炉液位殛生产线用汽情况全程自动监控，按需自动启停、自动排水。

2、无需人工值守，保证设备在高温潮湿等恶劣情况下，安全、可靠、稳定的自动运行。

3、变频器的采用，大大减少机器的运转电费。更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命。

产品规格表